• Карычневы плаўлены гліназём 01
  • bfa_img03
  • bfa_img01
  • bfa_img02
  • Карычневы плаўлены аксід алюмінію05
  • Карычневы плаўлены гліназём 01
  • Карычневы плаўлены аксід алюмінію03
  • Карычневы плаўлены гліназём 02

Аптымальная трываласць зерняў. Карычневы плаўлены аксід алюмінію, прыдатны да абразіваў і вогнетрывалых матэрыялаў.

  • Карычневы аксід алюмінія
  • BFA
  • Карычневы корунд

Кароткае апісанне

Карычневы плаўлены гліназём атрымліваецца шляхам выплаўлення кальцыніраванага баксіту ў электрадугавой печы пры тэмпературы вышэй за 2000°C.За плаўленнем ідзе павольны працэс зацвярдзення, у выніку чаго ўтвараюцца глыбокія крышталі.Плаўленне дапамагае ў выдаленні рэшткаў серы і вугляроду. Строгі кантроль над узроўнем тытану ў працэсе плаўлення забяспечвае аптымальную трываласць зерняў.

Затым астуджаная сырая нафта дадаткова здрабняецца, ачышчаецца ад магнітных прымешак у магнітных сепаратарах высокай інтэнсіўнасці і класіфікуецца на фракцыі вузкага памеру ў адпаведнасці з канчатковым выкарыстаннем.Спецыялізаваныя лініі выпускаюць прадукцыю рознага прызначэння.


Ужыванне

Карычневы плаўлены аксід алюмінія - гэта трывалы востры абразіў, які вельмі падыходзіць для шліфавання металаў з высокай трываласцю на разрыў.Яго цеплавыя ўласцівасці робяць яго выдатным матэрыялам для выкарыстання ў вытворчасці вогнетрывалых вырабаў.Гэты матэрыял таксама выкарыстоўваецца ў іншых мэтах, такіх як выбуховая апрацоўка і ўмацаванне паверхні.

Гатунак Спецыфікацыя

Хімічны склад (F46)

Al2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2 CaO
Марка цэглы * 0-1,1-3,3-5мм-8+16,-16+30,-30+60меш,штраф ≥95,2 ≤1,0 ≤0,3 ≤3,0 ≤0,4
Катабельны клас 0-1,1-3,3-5мм-8+16,-16+30,-30+60меш,штраф ≥95 ≤1,5 ≤0,3 ≤3,0 ≤0,4
Шклопакеты F12-F220 ≥95,5 ≤1,0 ≤0,3 2,2-3,0 ≤0,4
Смала і клас выбуховых работ F12-F220 ≥95 ≤1,5 ≤0,3 ≤3,0 ≤0,4
Мікраклас П240-П1200 ≥92-95 ≤1,0-1,8 ≤0,3-0,5 ≤2,2-4,5 -
F240-F1000 ≥88-95 ≤1,0-2,5 ≤0,3-0,5 ≤2,2-6,5 -
Тэмпература плаўлення 2050 ℃
Тугаплаўкасць 1980 ℃
Сапраўдная шчыльнасць 3,90 мін/см3
Цвёрдасць па шкале Мооса 9.00хв

Прадметы

Памер

Хімічны склад (%)

Al2O3

TiO2

CaO

SiO2

Fe2O3

A和AP1

F4~F80

P12~P80

95,00 ~ 97,50

1,70~3,40

≤0,42

≤1,00

≤0,30

F90~F150

P100~P150

94,50 ~ 97,00

F180~F220

P180~P220

94,00 ~ 97,00

1,70~3,60

≤0,45

≤1,00

≤0,30

F230~F800

(P240~P800)

≥93,50

1,70~3,80

≤0,45

≤1,20

≤0,30

F1000~F1200

(1000~P1200)

≥93,00

≤4,00

≤0,50

≤1,40

≤0,30

P1500 ~ P2500

≥92,50

≤4,20

≤0,55

≤1,60

≤0,30

AB和AP2

F4~F80

P12~P80

≥94,00

1,50 ~ 3,80

≤0,45

≤1,20

≤0,30

F90~F220

P100~P220

≥93,00

1,50 ~ 4,00

≤0,50

≤1,40

-

F230~F800

(P240~P800)

≥92,50

≤4,20

≤0,60

≤1,60

-

F1000~F1200

(1000~P1200)

≥92,00

≤4,20

≤0,60

≤1,80

-

P1500 ~ P2500

≥92,00

≤4,50

≤0,60

≤2,00

-

АС

16~220

≥93,00

-

-

-

-

Цэгла/шклопакет BFA: вырабляецца з выкарыстаннем баксітаў спецыяльнага класа з кантраляванымі параметрамі плаўлення.Гэты гатунак падыходзіць для вырабаў з цэглы/шклопакетаў, прадухіляючы расколіны/трэшчыны, дзіркі і чорныя плямы ў канчатковым прадукце.

Працэс вытворчасці

Карычневы плаўлены гліназём атрымліваецца шляхам выплаўлення кальцыніраванага баксіту ў электрадугавой печы пры тэмпературы вышэй за 2000°C.За плаўленнем ідзе павольны працэс зацвярдзення, у выніку чаго ўтвараюцца глыбокія крышталі.Плаўленне дапамагае ў выдаленні рэшткаў серы і вугляроду. Строгі кантроль над узроўнем тытану ў працэсе плаўлення забяспечвае аптымальную трываласць зерняў.

Затым астуджаная сырая нафта дадаткова здрабняецца, ачышчаецца ад магнітных прымешак у магнітных сепаратарах высокай інтэнсіўнасці і класіфікуецца на фракцыі вузкага памеру ў адпаведнасці з канчатковым выкарыстаннем.Спецыялізаваныя лініі выпускаюць прадукцыю рознага прызначэння.

Аб вытворчасці

Карычневы плаўлены гліназём Аб вытворчасці01
Карычневы плаўлены гліназём Аб вытворчасці02
Карычневы плаўлены аксід алюмінія Аб вытворчасці03
Карычневы плаўлены аксід алюмінія Аб вытворчасці04
Карычневы плаўлены аксід алюмінія Аб вытворчасці05
Карычневы плаўлены гліназём Аб вытворчасці06

Прынцыповая схема працэсу вытворчасці BFA

BFA